1．减少能耗,充沛运用能量
----液压技术在将机械能改换成压力能及反改换方面，已获得很大展开，但一贯存在能量损耗，首要反映在系统的容积丢掉和机械丢掉上。假设全部压力能都能得到充沛运用，则将使能量改换进程的功率得到显着前进。为减少压力能的丢掉，有必要处理下面几个疑问：
①减少元件和系统的内部压力丢掉，以减少功率丢掉。首要表现在改进元件内部流道的压力丢掉,选用集成化回路和锻造流道,可减少管道丢掉,一起还可减少漏油丢掉。
②减少或消除系统的节约丢掉，尽量减少非安全需要的溢流量，避免选用节约系统来调度省量和压力。
③选用静压技术，新式密封材料，减少磨擦丢掉。
④展开小型化、轻量化、复合化、广泛展开3通径、4通径电磁阀以及低功率电磁阀。
⑤改进液压系统功能，选用负荷传感系统，二次调度系统和选用蓄能器回路。
⑥为及时维护液压系统，避免污染对系统寿数和可靠性构成影响，有必要展开新的污染检查方法，对污染进行在线测量，要及时调整，不允许滞后，避免由于处理不及时而构成丢掉。
2．自动维护
液压系统维护已从以前简略的缺点拆修，展开到缺点猜测，即发现缺点预兆时，预先进行修补，根除缺点风险，避免设备恶性事故的展开。
要完结自动维护技术有必要要加强液压系统缺点确诊方法的研讨，当时，凭有阅历的修补技术人员的感宫和阅历，通过看、听、触、测等判别找缺点已不适于现代工业向大型化、接连化和现代化方向展开，有必要使液压系统缺点确诊现代化，加强专家系统的研讨，要总结专家的知识,树立无缺的、具有学习功能的专家知识库，并运用计算机根据输入的现象和知识库中知识，用推理机中存在的推理方法，推算出引出缺点的因素，前进修补方案和预防措施。要进一步导致液压系统缺点确诊专家系统通用工具软件，对于不一样的液压系统只需修正和增减少量的规矩。
其他，还应开发液压系统自赔偿系统，包含自调整、自润滑、自校正，在缺点发生之前，进市赔偿，这是液压作业尽力的方向。
3．机电一体化
电子技术和液压传动技术相结合，使传统的液压传动与控制技术增加了活力，拓展了运用范畴。完结机电一体化可以前进作业可靠性，完结液压系统柔性化、智能化，改动液压系统功率低，漏油、修补性差等缺陷，充沛发挥液压传动出力大、贯性小、照应快等优点,其首要展开意向如下：
(1)电液伺服比例技术的运用将不断拓展。液压系统将由以前的电气液压on-oE系统和开环比例控制系统转向闭环比例伺服系统,为习气上述展开,压力、流量、方位、温度、速度、加速度等传感器应完结标准化。计算机接口也应完结统一和兼容。
(2)展开和计算机直接接口的功耗为5mA以下电磁阀，以及用于脉宽调制系统的高频电磁阀(小于3mS)等。
(3)液压系统的流量、压力、温度、油的污染等数值将完结自动测量和确诊,由于计算机的报价下降,监控系统,包含会集监控和自动调度系统将得到展开。
(4)计算机仿真标准化，特别对高精度、“高级”系统更有此恳求。
(5)由电子直接控制元件将得到广泛选用，如电子直接控制液压泵，选用通用化控制安排也是往后需要评论的疑问，液压商品机电一体化现状及展开。
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